耐磨錘頭出現(xiàn)磨損在正常不過了。磨損具體是什么現(xiàn)象呢？就是機械零部件部分功能失效的一種表現(xiàn)方式，通俗來說就是零部件因為在使用過程中由于受力不均勻使破碎機零部件在設(shè)定的尺寸或者體積發(fā)生變化，從而導(dǎo)致功能受損，無法達到理想的破碎效果。

       磨損是一個物理現(xiàn)象，磨損的過程也是比較復(fù)雜的，有接觸磨損、磨料磨損、腐蝕磨損等等好幾種類型，不同類型產(chǎn)生的結(jié)果也不同，其中磨料磨損對材料和經(jīng)濟的消耗是很厲害的，雙金屬復(fù)合錘頭的磨損就是磨料磨損，所以就現(xiàn)階段來說雙金屬錘頭的維護和保養(yǎng)是很重要的，尤其是在使用過程中要注意物料的顆粒及濕度等因素，不然就會造成不必要的材料或者經(jīng)濟的損失。

       破碎機錘頭的硬度、韌性對提高錘頭的耐磨度至關(guān)重要。不同材料的硬度和韌性是不一樣的。常見的錘頭材料有：高錳鋼、低碳合金鋼、高鉻鑄鐵。高錳鋼韌性較好，工藝性也比較好，價格較低。但是高錳鋼的加工硬化對加工工藝要求較高。如果沖擊力不夠、接觸應(yīng)力太小，不能使表面硬化。低碳合金鋼的硬度高、韌性也比較強。在同樣的工作強度下，使用時間比高錳鋼長很多。高鉻鑄鐵具有*的耐磨性，但是韌性不好，易發(fā)生斷裂。為了進一步提高錘頭的性能，也通常把高鉻鑄鐵按在高錳鋼、低碳合金鋼的頭部作為錘柄使用，使其兼有硬度、韌性。

       上海鑄韻雙金屬錘頭廠家提醒大家，在使用中應(yīng)針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施、來確保破碎機錘頭的使用壽命。從總體上講，提高錘式破碎機錘頭的使用壽命，不僅制造廠要刻意保證和提高錘頭的材質(zhì)、機械性能和質(zhì)量。合理使用和科學(xué)維護錘頭。